
SPECTROFLOW
SPECTROFLOW เป็นสถานีป้อนและผสมเม็ดพลาสติกและเกล็ดพลาสติกแบบทำงานพร้อมกันด้วยการชั่งน้ำหนักและวัดปริมาตร อุปกรณ์นี้ผสมผสานการป้อนอย่างแม่นยำเข้ากับการผสมอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูงและคงที่
โครงสร้างแบบแยกหน่วยที่มีหน่วยอุปกรณ์ป้อนถึงหกหน่วยซึ่งสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่น ทำให้ SPECTROFLOW เป็นหนึ่งในโซลูชันระบบที่ใช้งานได้หลากหลายที่สุดในกลุ่มผลิตภัณฑ์ของ motan สถานีป้อนและผสมนี้มีจำหน่ายในแบบชั่งน้ำหนัก แบบวัดปริมาตร หรือทั้งสองแบบ และให้ความยืดหยุ่นสูงสุดสำหรับการใช้งานเฉพาะและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ซับซ้อน
- ×
เติมชั่งน้ำหนัก | เติมปริมาตร
SPECTROFLOW
ขอบเขตการใช้งานที่กว้างขวาง
เป็นมากกว่าการป้อนแบบชั่งน้ำหนักหรือแบบวัดปริมาตรSPECTROFLOW สามารถประกอบเข้ากับหน่วยอุปกรณ์ป้อนได้ถึงหกหน่วย จึงปรับให้เหมาะสมกับข้อกำหนดในการป้อนที่หลากหลายได้อย่างยืดหยุ่น ด้วยโครงสร้างที่เป็นแบบแยกหน่วย สถานีป้อนและผสมนี้จึงสามารถทำงานได้ทั้งแบบชั่งน้ำหนัก แบบวัดปริมาตร หรือทั้งสองแบบ
นอกจากนี้ SPECTROFLOW ยังเหมาะกับกระบวนการที่ป้อนวัสดุน้อยเกินไปหรือมากเกินไปด้วย สถานีป้อนและผสมนี้สามารถปรับให้เข้ากับการทำงานเฉพาะได้อย่างแม่นยำ
เติมชั่งน้ำหนัก | เติมปริมาตร
SPECTROFLOW
ประกอบได้ง่ายดายและรวดเร็ว
โซลูชันที่ยืดหยุ่นและประหยัดพื้นที่โครงสร้างแบบแยกหน่วยที่มีขนาดกะทัดรัดของ SPECTROFLOW ทำให้ประหยัดพื้นที่ในการติดตั้ง จึงเหมาะอย่างยิ่งกับการใช้งานในพื้นที่ที่มีความสูงจำกัดและพื้นที่แคบ
เติมชั่งน้ำหนัก | เติมปริมาตร
SPECTROFLOW
ประกอบตามความต้องการของลูกค้า
ยืดหยุ่นอย่างเหลือเชื่อและปรับได้ตามต้องการด้วยที่โครงเครื่องออกแบบตามความต้องการของลูกค้า SPECTROFLOW จึงสามารถประกอบเข้ากับส่วนทางเข้าของเครื่องอัดรีดหรือบนแท่นได้โดยตรงโดยใช้อะแดปเตอร์เฉพาะที่เรียบง่ายและปรับแต่งได้
เติมชั่งน้ำหนัก | เติมปริมาตร
SPECTROFLOW
กรวยชั่งน้ำหนัก GRAVIFLOW
การวัดปริมาณการไหลที่แม่นยำด้วยวิธีชั่งน้ำหนักโดยตรงการวัดปริมาณการไหลที่แม่นยำเกิดจากการออกแบบอย่างรอบคอบของ GRAVIFLOW ซึ่งจะชั่งน้ำหนักเฉพาะถังชั่งน้ำหนักในตัวและวัสดุที่อยู่ในถังเท่านั้น จึงช่วยลดปัจจัยรบกวนจากภายนอกและเพิ่มความแม่นยำในการ
เติมชั่งน้ำหนัก | เติมปริมาตร
SPECTROFLOW
การป้อนที่ตรงตามความต้องการ
ปรับปริมาณการไหลของวัสดุให้เหมาะพอดีกับการใช้งานการใช้ชุดเกลียวและปลอกที่หลากหลายสามารถปรับเปลี่ยนอัตราการป้อนของหน่วยอุปกรณ์ป้อนแต่ละหน่วยได้ตั้งแต่ 0.1 ถึง 450 กิโลกรัมต่อชั่วโมง คุณจึงสามารถปรับอัตราการป้อนให้ตรงกับปริมาณในสูตรได้อย่างรวดเร็วและง่ายดายในระหว่างที่หน่วยอุปกรณ์ป้อนกำลัง
เติมชั่งน้ำหนัก | เติมปริมาตร
SPECTROFLOW
เกลียวป้อนที่เปลี่ยนได้
การเปลี่ยนวัสดุที่ประหยัดต้นทุนและรวดเร็วเกลียวป้อนทั้งหมดที่มีจำหน่ายสามารถเปลี่ยนทดแทนกันได้ การเปลี่ยนที่รวดเร็วและง่ายดายช่วยประหยัดทั้งเวลาและเงิน ด้วยการเปลี่ยนชุดเกลียวและปลอก คุณสามารถปรับเปลี่ยนอัตราการป้อนได้ตามต้องการโดยไม่
เติมชั่งน้ำหนัก | เติมปริมาตร
SPECTROFLOW
การต่อเติมและการปรับเปลี่ยนที่ง่ายดาย
การออกแบบที่ชาญฉลาดด้วยโครงสร้างแบบแยกหน่วย SPECTROFLOW ไม่เพียงแต่บำรุงรักษาได้ง่ายดายเท่านั้น แต่ยังปรับเปลี่ยนได้
เติมชั่งน้ำหนัก | เติมปริมาตร
SPECTROFLOW
การทำความสะอาดที่รวดเร็ว
การทำความสะอาดที่ง่ายดายเพราะการเข้าถึงที่สะดวกหน่วยอุปกรณ์ป้อนทั้งหมดของ SPECTROFLOW สามารถทำความสะอาดได้ง่าย ด้วยกรวยชั่งน้ำหนัก GRAVIFLOW ที่ออกแบบมาอย่างรอบคอบโดยให้ชิ้นส่วนทั้งหมดสามารถถอดออกได้อย่างง่ายดาย คุณจึงสามารถทำการบำรุงรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพและทำความสะอาดได้อย่างหมดจด มอเตอร์ป้อนสามารถหมุนออกมาได้เพื่อให้เข้าไปทำความสะอาดได้อย่างง่ายดาย เกลียวป้อนที่มีข้อต่อแบบบาโยเน็ต (แบบเสียบหมุน) สามารถถอดออกได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย
เติมชั่งน้ำหนัก | เติมปริมาตร
SPECTROFLOW
ระบบควบคุม GRAVIMASTER
การใช้งานที่ง่ายดายและเข้าใจได้ทันทีระบบควบคุม GRAVIMASTER ทำหน้าที่ควบคุมปริมาณการไหลของวัสดุในเครื่องอัดรีดหรือเกลียวป้อน ระบบควบคุมนี้ใช้ปริมาณการไหลแบบชั่งน้ำหนักที่วัดได้จากกรวยชั่งน้ำหนัก GRAVIFLOW เพื่อปรับปริมาณการไหลของวัสดุในเครื่องอัดรีดให้แม่นยำ
วิธีวัดนี้จะคำนึงถึงการวัดการสูญเสียน้ำหนักในช่วงระยะเวลาที่กำหนด (Loss-in-Weight) ระบบควบคุม GRAVIMASTER จ่ายพลังงานให้กับกรวยชั่งน้ำหนักและรับสัญญาณน้ำหนักจากระยะไกลได้โดยมีสัญญาณรบกวนต่ำมาก
แผงควบคุมที่ดูได้ง่ายและเป็นมิตรต่อผู้ใช้เป็นจุดเด่นของระบบควบคุม GRAVIMASTER คุณสมบัติพิเศษอย่างหนึ่งคือ เครื่องอัดรีดสามารถเริ่มทำงานได้ที่ความเร็วรอบหนึ่งก่อน และการควบคุมแบบชั่งน้ำหนักจะเริ่มทำงานเมื่อความเร็วรอบเพิ่มขึ้นจนถึงจุดที่กำหนด ซึ่งหมายความว่า คุณยังสามารถควบคุมทุกอย่างได้ด้วยตนเองในขณะที่ระบบเริ่มทำงาน ระบบควบคุมมีหน้าจอสัมผัส