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SPECTROCOLOR V
Volumetrisch

SPECTROCOLOR V

Die volumetrische Synchrondosier- und Mischstation von motan bietet einen wesentlichen Beitrag zu einer wirtschaftlichen Produktion von Kunststoffteilen: präzises Dosieren und homogenes Mischen mit höchster Wiederholgenauigkeit. 

Unser einzigartiges Fallmischprinzip bietet Ihnen eine hohe Mischkonstanz aller Komponenten, bevor diese den Extruder erreichen. Dies leistet einen wichtigen Beitrag zur optimalen Plastifizierung und Homogenisierung des Materialgemisches. 

SPECTROCOLOR V dosiert und mischt alle leicht bis normal fließende, rieselfähige Schüttgüter. Bis zu sechs Dosiermodule ermöglichen sowohl den überfütterten als auch unterfütterten Extrusionsbetrieb.

SPECTROCOLOR V: Fallmischprinzip
Fallmischprinzip Unschlagbare Mischqualität Mehr erfahren
SPECTROCOLOR V: Synchrondosierung
Synchrondosierung Bessere Qualität des Endproduktes und kostensparend, weil keine Überdosierung von teuren Materialien. Mehr erfahren
SPECTROCOLOR V: Kompaktes Design
Kompaktes Design Benötigt wenig Platz. Mehr erfahren
SPECTROCOLOR V: Dosiermotoren
Dosiermotoren Größere Zuverlässigkeit, da wartungsfrei. Mehr erfahren
SPECTROCOLOR V: Schräge Dosierschnecken
Schräge Dosierschnecken Größere Genauigkeit, da kein Materialverlust Mehr erfahren
SPECTROCOLOR V: Schnelle Materialwechsel
Schnelle Materialwechsel Höhere Effizienz, da geringe Stillstandzeiten. Mehr erfahren
SPECTROCOLOR V: VOLUnet Steuerung
VOLUnet Steuerung Moderne Steuerung. Innovative Netzwerkarchitektur auf Ethernet-Basis. Mehr erfahren
Alle Vorteile in einer Übersicht
Fallmischprinzip
Synchrondosierung
Kompaktes Design
Dosiermotoren
Schräge Dosierschnecken
Schnelle Materialwechsel
VOLUnet Steuerung
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Volumetrisch

SPECTROCOLOR V

Fallmischprinzip

Unschlagbare Mischqualität

Unser einzigartiges Fallmischprinzip bietet Ihnen eine hohe Mischkonstanz ohne mechanisches Mischen. Dies spielt eine Schlüsselrolle bei der perfekten Plastifizierung und Homogenisierung der Materialien im Extruder.

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SPECTROCOLOR V

Synchrondosierung

Bessere Qualität des Endproduktes und kostensparend, weil keine Überdosierung von teuren Materialien.

Synchrondosierung bietet eine exzellente Rezeptgenauigkeit und Reproduzierbarkeit, die jederzeit nachverfolgt werden kann.

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SPECTROCOLOR V

Kompaktes Design

Benötigt wenig Platz.

Extrem kompakte Bauweise durch das einzigartige Design der Vorlagebehälter und der Position der Wiegezellen. Dies ermöglicht die Station dort zu platzieren, wo andere Geräte nicht mehr passen würden.

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Dosiermotoren

Größere Zuverlässigkeit, da wartungsfrei.

Die Dosiermotoren sind schwenkbar und können ohne Werkzeug entfernt werden. Sie sind bürstenlos und haben ein integriertes Motormanagement, das für einen wartungsfreien Dauerbetrieb sorgt.

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Schräge Dosierschnecken

Größere Genauigkeit, da kein Materialverlust

Es gibt sechs unterschiedliche Größen von verschleißfesten Dosierschnecken, die ohne Werkzeug ausgebaut werden können. Für einen konstanten Massestrom sind die Schnecken schräg angebracht und unempfindlich gegen Vibrationen. Das sorgt für eine bessere Genauigkeit, weil die Maschinenbewegungen keinen Einfluss auf den Dosiervorgang haben und der ungewollte Materialaustrag der Schnecke vermieden wird.

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Schnelle Materialwechsel

Höhere Effizienz, da geringe Stillstandzeiten.

Reinigung und Materialwechsel erfolgen einfach, schnell und ohne Werkzeug. Das Schnellwechselsystem, bestehend aus einem Auslaufschieber für die Materialentleerung, entnehmbaren Vorlagebehälter, schwenkbarem Motor und Dosierschnecke mit Bajonett-Verschluss, ist einfach zu reinigen. Es erleichtert die Handhabung für den Bediener und reduziert dadurch den Zeitaufwand.

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SPECTROCOLOR V

VOLUnet Steuerung

Moderne Steuerung. Innovative Netzwerkarchitektur auf Ethernet-Basis.

Intuitives farbiges Grafikdisplay mit Touchscreen für eine störungsfreie und einfache Steuerung des SPECTROCOLOR V.

  • Geeignet für bis zu 6 Dosiermodule
  • Bis zu 50 Rezepte können gespeichert werden
  • Meldefunktion via Ethernet
  • Standard Netzwerkschnittstelle (Ethernet) für eine Integration in das motan CONTROLnet Netzwerk
  • Förderungssteuerung als Option für METRO G Fördergeräte und Gebläse; weitere Optionen ergeben sich durch prozessinterne Kommunikation 

Kontakt

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320 N. Acorn Street
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