MINICOLOR G

Das Dosiermodul sitzt auf einer robusten, aber höchst genauen Wiegezelle und arbeitet nach dem Differenzial-Wiegeprinzip. Das Dokumentieren aller prozessrelevanten Parameter garantiert höchste Betriebssicherheit. Das MINICOLOR G ist unempfindlich gegenüber Vibrationen und wurde speziell für die Montage direkt auf den Einzugsflansch der Verarbeitungsmaschine konzipiert.

Der kreuzförmige Edelstahleinsatz im Mischhals teilt die Hauptkomponente von den Additiven in zwei Materialströme. Diese fließen vor dem Einzug der Verarbeitungsmaschine zusammen und bilden eine homogene Mischung.

Die Synchrondosierung bietet eine exzellente Rezepturgenauigkeit und Reproduzierbarkeit, die jederzeit nachverfolgt werden kann. So können Sie zum Beispiel den aktuell dosierten Durchsatz eines jeden Dosiermoduls jederzeit abrufen – und diese Werte mittels der Report-Funktion eines MINICOLOR G dokumentieren.

Der Befestigungsflansch ist so konzipiert, dass er sehr einfach und ohne zu bohren auf verschiedenen Einzugsöffnungsgrößen von Verarbeitungsmaschinen montiert werden kann.

Die verschleißfeste Dosierschnecke wird in drei verschiedenen Größen angeboten und kann ohne Werkzeug ausgebaut werden. Für einen konstanten Massestrom sind die Schnecken schräg angebracht und unempfindlich gegen Vibrationen. Das sorgt für eine bessere Genauigkeit, weil die Maschinenbewegungen keinen Einfluss auf den Dosiervorgang haben und der ungewollte Materialaustrag der Schnecke vermieden wird.

Die Dosiermotoren sind schwenkbar und können ohne Werkzeug entfernt werden. Sie sind bürstenlos und haben ein integriertes Motormanagement, das für einen wartungsfreien Dauerbetrieb sorgt.

Zur Kalibrierung kann das Dosiermodul zurückgefahren werden, um das Additiv zur Messung aufzufangen. Das spart Zeit und verhindert Materialverlust.

Reinigung und Materialwechsel erfolgen einfach, schnell und ohne Werkzeug. Das Schnellwechselsystem, der entnehmbare Vorlagebehälter, der schwenkbare Antriebsmotor und die Dosierschnecke mit Bajonett-Verschluss sind einfach zu reinigen. Sie erleichtern die Handhabung für den Bediener und reduzieren dadurch den Zeitaufwand. Das komplette Dosiermodul kann auch als Farbkassette genutzt werden und erlaubt so einen schnellen Materialwechsel ohne vorheriges Reinigen.

Zur automatischen Befüllung des Additiv-Vorlagebehälters beim MINICOLOR G wird ein Druckluft-Fördergerät eingesetzt. Das Fördergerät kann einfach durch Austausch des Deckels am Vorlagebehälter aufgebaut werden. Die integrierte Wiegezelle am Additiv-Vorlagebehälter sorgt auch dafür, dass immer rechtzeitig Granulat vom METRO VL G nachgefüllt wird.

Das GRAVInet MC Steuerungssystem zeichnet sich durch eine innovative, offene Netzwerkarchitektur auf Ethernet-Basis aus. Das moderne Touchscreen-Farbdisplay ermöglicht eine intuitive, unkomplizierte und damit schnelle und sichere Bedienung. Es verfügt über umfassende Hilfsmittel zur Ablauf- und Prozessführung sowie zur Rezepturverwaltung, Reporting-Funktionen für die Qualitätssicherung sowie erweiterte Service-Funktionen und Prozessdatengrafiken.

• Potentialfreier Alarmausgang und externer Signaleingang (Fremdkontakt) für den Dosierzyklus
• Speicherung von bis zu 50 Rezepturen möglich
• Ausführliche Reportfunktion via Ethernet
• Automatische Anpassung der Masterbatch-Dosierung in Abhängigkeit des Mahlgutanteils
• Gerät mit zwei Dosiermodulen ermöglicht fliegende Farbwechsel