GRAVICOLOR 110 med

Gracias a la observación máxima y uniforme de la dosificación se pueden reducir las cuotas de aditivos, sin renunciar a la calidad, por debajo del límite de tolerancia y asimismo ahorrar material y reducir gastos.

Independientemente de recetas, materiales o entorno de aplicación, el IntelliBlend analiza continuamente todos los datos del proceso y alcanza mediante autooptimización el mejor punto de trabajo en todo momento. La observación exacta de la receta tiene como resultado una calidad excelente y uniforme del producto. Toda discrepancia en la cantidad dosificada se corrige automáticamente adaptando el peso por lote.
La gestión del producto molido se adapta automáticamente a la cantidad dosificada por masterbatch en función de la cantidad existente del producto molido. Así se impide una dosificación excesiva del caro masterbatch. Las vibraciones de la máquina no influyen en la precisión del pesaje, porque se filtran mediante un algoritmo específico.

Las costuras de soldadura de los depósitos de material de acero inoxidable 1.4301 (V2A) se han realizado de manera continua, plana y con electropulido final. Su superficie de primera calidad garantiza un funcionamiento libre de contaminación, al tiempo que permite una sencilla limpieza.

Todas las superficies en contacto con el producto son de acero inoxidable electropulido o plásticos homologados por la FDA. Esto significa que la unidad GRAVICOLOR 110 med cumple todas las exigencias de la FDA 21 CFR.
 

• Las superficies que entran en contacto con el granulado tienen una rugosidad máxima de Ra0,8 μm
• Óptima limpieza: sin espacios donde se acumule el polvo, con transiciones redondeadas y depósitos de material completamente extraíbles
• Documentación detallada de los materiales utilizados

Mediante la función de transporte integrada en el dispositivo de control GRAVInet se ahorran costes, porque no se requiere un dispositivo de control de transporte separado. Este puede controlar hasta cinco aparatos de transporte de material con grupo soplante y soplante en standby. Así se puede controlar, por ejemplo, el suministro de material de una estación de mezcla de 4 componentes, inclusive máquina de tratamiento, directamente a través del GRAVICOLOR 110 med. Para la construcción de sistemas complejos de instalaciones se pueden interconectar entre sí varias unidades GRAVICOLOR 110 med o con otros dispositivos de control motan de la familia CONTROLnet. Lo que asegura máxima flexibilidad. Un WEBpanel central permite una visión en conjunto de la producción completa.

El diseño de la unidad base del GRAVICOLOR 110 med está concebido de tal forma que garantiza una elevada flexibilidad en la asignación y el número de componentes. La unidad permite utilizar hasta cuatros depósitos de material con dos tamaños de dosificación distintos.

La puerta delantera transparente y las ventanillas de inspección laterales de los depósitos de material permiten visualizar el proceso en todo momento.

Su diseño modular optimizado permite mejorar el rápido cambio de materiales y la limpieza. La puerta frontal de gran tamaño, el recipiente de pesaje desmontable y la cámara de mezcla fácilmente accesible facilitan los cambios de material. Los depósitos de material se pueden desmontar sin necesidad de utilizar herramientas y se pueden limpiar a fondo sin necesidad de desmontar los transportadores.

Al retirar los depósitos de material, los transportadores permanecen unidos a la unidad base. Esto permite limpiar o reparar fácilmente las tapas de salida de los transportadores sin necesidad de desmontarlas.

Los depósitos de material están diseñados para optimizar el flujo de material. Además, los depósitos del GRAVICOLOR 110 med se pueden retirar sin necesidad de utilizar herramientas y limpiar fácilmente. Gracias a la tapa opcional, el material se puede conservar en el almacén hasta el siguiente uso. Esto permite evitar tiempos muertos en la producción a la hora de cambiar el material, ya que en el GRAVICOLOR 110 med se pueden colocar depósitos de materiales ya llenos.

Todos los componentes se dosifican con una corredera vertical especialmente desarrollada. Esto hace que la unidad de dosificación por lotes y mezclado garantice la máxima precisión de dosificación posible. Las correderas verticales se controlan por medio de cilindros neumáticos, que garantizan la máxima velocidad y, por lo tanto, la máxima precisión. Los depósitos se pueden equipar con dos cilindros distintos: cilindros con una carrera de 50 mm para elevados caudales o con una carrera de 25 mm para caudales menores y una precisión exacta. 

El depósito de pesaje se puede extraer para limpiarlo rápida, simple y cómodamente sin herramientas.

La cámara de mezcla con una salida compensadora de material impide la formación de zonas muertas y ofrece una mezcla homogénea.

Se puede desmontar para la limpieza rápida y simplemente sin necesidad de herramientas.

El GRAVICOLOR 110 med se puede instalar simplemente sobre la entrada de una máquina transformadora. El dispositivo de control GRAVInet compensa todas las vibraciones y oscilaciones. Mediante la instalación del GRAVICOLOR 110 med sobre la máquina, se reduce el recorrido de material desde la cámara de mezcla hasta la entrada de la máquina transformadora. Lo que impide que la mezcla del material se descomponga involuntariamente. Por supuesto se puede colocar la estación de dosificación y mezcla también directamente junto a la máquina, o bien puede suministrar como estación central varias máquinas transformadoras con material.

El sistema de control GRAVInet GC-E se caracteriza por una arquitectura de red abierta a través de Ethernet. El panel de mando con pantalla táctil a todo color permite un manejo intuitivo y sencillo y, por lo tanto, rápido y seguro. Dispone de medios auxiliares detallados para la gestión de los ciclos y procesos. Una función de gestión del producto molido impide una dosificación excesiva de otros componentes. CONTROLreport ofrece funciones de informe y documentación para el aseguramiento de la calidad, así como funciones ampliadas de servicio y gráficos de datos del proceso. El registro de eventos se utiliza para analizar a posteriori los cambios de los parámetros a través del controlador.