GRAVICOLOR 310/610

Grâce à la précision de dosage élevée et constante, les additifs peuvent être réduits à la limite de tolérance inférieure sans nuire à la qualité, ce qui permet d'économiser sur les matières et sur les coûts.

Grâce à la fonction IntelliBlend intégrée, le modèle GRAVInet GC-E analyse en permanence toutes les données du processus, indépendamment des recettes, des matières ou de l'environnement d'utilisation, et atteint à tout moment le meilleur point de travail possible grâce à l'auto-optimisation. La fidélité maximale à la recette offre une qualité de produit optimale et constante.

La fonction de gestion de la matière broyée du GRAVInet GC-E adapte automatiquement la quantité de mélange-maître dosée en fonction de la quantité de matière broyée disponible. Ainsi, tout surdosage du coûteux mélange-maître est évité. La précision de pesage n'est pas sensible aux vibrations de la machine car celles-ci sont filtrées par un algorithme spécial.

La qualité motan éprouvée vous permet non seulement de garantir la plus grande précision de dosage, mais aussi de réduire durablement les coûts de votre installation grâce à la longévité de l'appareil, à la commande de transport intégrée ainsi qu'à l'auto-optimisation continue de la fonction IntelliBlend. Un rapport qualité-prix très attrayant !

L'unité de base des GRAVICOLOR 310 et 610 est conçue pour offrir une grande flexibilité concernant l'affectation et le nombre de composants. Jusqu'à huit réservoirs de produit en cinq tailles de dosage différentes peuvent être utilisés de manière variable sur l'appareil.

Les réservoirs de produit en acier inoxydable sont soudés en continu. Cela vous garantit un fonctionnement sans contamination. Grâce à la qualité de surface élevée, les appareils sont de plus faciles à nettoyer.

La fenêtre de contrôle dans la porte frontale et les grands hublots d'observation dans les réservoirs de produit garantissent une très bonne vue d'ensemble sur le processus en cours.

Le changement rapide de matière et le nettoyage ont été améliorés avec le type de construction modulaire optimisé. La grande porte frontale, la trémie de pesage amovible et la chambre de mélange facilitent le changement de matière. Les réservoirs de produit sont aisément démontables et peuvent aussi être vidangés facilement à l'aide du tuyau de vidange rapide disponible sur chaque réservoir de produit. La grande fenêtre de contrôle est amovible, ce qui permet de nettoyer en profondeur le réservoir de produit et le convoyeur monté dessus.

Les réservoirs de produit sont conçus pour optimiser le flux de matière. De plus, tous les réservoirs des modèles GRAVICOLOR 310 et 610 sont aisément amovibles et nettoyables.

Tous les composants sont dosés à l'aide du système à cône développé et éprouvé par motan. Ainsi, ces appareils de dosage de charge et de mélange garantissent une précision de dosage maximale.

Le dosage à cône s'ouvre au centre et permet ainsi un flux de matière constant, même pour les matières qui s'écoulent difficilement, comme les flocons. Le mouvement vertical du cône évite toute formation éventuelle d'un pont de matière.

Les réservoirs peuvent être équipés de cinq tailles de cône distinctes. Grâce à cette sélection variable de dosages et à un type de construction modulaire, les nouvelles stations peuvent être configurées selon vos souhaits pour vos processus.

La trémie de pesage peut être retirée pour le nettoyage de manière rapide, facile et confortable sans outil.

La chambre de mélange assure un écoulement optimisé de la matière, minimise les zones mortes et garantit un mélange homogène. Elle peut être retirée rapidement et simplement sans outil à des fins de nettoyage.

Grâce à la fonction de convoyage intégrée dans les commandes GRAVICOLOR, aucune commande de convoyage séparée n'est nécessaire. Vous pouvez commander jusqu'à neuf convoyeurs de matière avec soufflerie. Le GRAVInet GC-E permet en outre de commander une soufflante de veille. Il est ainsi possible, par exemple, de commander l'ensemble de l'alimentation en matière d'une station de mélange à huit composants, y compris la machine de transformation, via l'appareil GRAVICOLOR.

L'option Ionisation permet de souffler de l'air ionisé dans la trémie de pesage et dans la chambre de mélange. Cela évite une adhérence électrostatique des matières aux surfaces du GRAVICOLOR. Il est ainsi possible d'obtenir un mélange homogène des matières. La quantité d'air ionisé peut être réglée individuellement à l'aide d'une soupape de réglage.

L'option Nettoyage du capteur permet, à chaque cycle, d'envoyer sur la lentille du capteur infrarouge un jet d'air comprimé. Ainsi, les dépôts de matière sont éliminés.

Si un capteur est intégré sur le composant dédié à la matière broyée, la « gestion de la matière broyée » peut être activée sur la commande. La régulation intelligente applique une approche progressive des quantités de la recette, pour une utilisation maximale de la matière broyée et donc pour un mélange constant de la recette.

GRAVInet GC-E :
La surveillance du niveau de remplissage de chaque réservoir de dosage peut être réalisée individuellement. Ce système de surveillance signale à l'avance par un message d'alarme si le niveau de matériau dans le réservoir est bas, ce qui permet de le remplir à temps et d'assurer une production sans interruption.

GRAVInet GC-N :
La surveillance du niveau de remplissage est déjà intégré dans cette commande.

Le GRAVICOLOR 310 ou 610 peut être facilement monté directement sur l'entrée d'une machine de transformation. Les commandes disposent d'une fonction intégrée qui compense efficacement les vibrations et les oscillations.

Grâce au montage sur la machine, la distance à parcourir par la matière depuis la chambre de mélange jusqu'à l'admission de la machine de transformation est réduite, ce qui évite une séparation indésirable des matières.

Alternativement, la station de dosage et de mélange peut être placée à côté de la machine ou être utilisée comme unité centrale pour alimenter en toute fiabilité plusieurs machines de transformation.

Le système de commande GRAVInet GC-E est caractérisé par une architecture de réseau ouverte basée sur Ethernet. L'écran tactile couleur permet une utilisation intuitive et sûre avec un accès direct à toutes les fonctions importantes pour le processus. De plus, le système de commande offre plein d’auxiliaires pour gérer le déroulement et le processus de fabrication. Une fonction de gestion de la matière broyée évite le surdosage d'autres composants.

Pour l'assurance qualité, CONTROLreport met à disposition de vastes fonctions de création de rapports et de documentation, complétées par des outils de service étendus et des vues graphiques des données de processus. Le rapport d'événements intégré permet une analyse détaillée de toutes les modifications de paramètres.

Pour réaliser des installations plus complexes, plusieurs appareils GRAVICOLOR peuvent être mis en réseau entre eux ou avec d'autres commandes motan de la famille CONTROLnet. Un WEBpanel centralisé vous permet de contrôler l'ensemble de la production.

La commande GRAVInet GC-N est basée sur la technologie Siemens S7 et a été spécialement conçue pour répondre aux exigences de l'extrusion. Grâce à ProfiNet, le système peut être mis en réseau de manière flexible avec d'autres commandes et s'intégrer sans problème dans des environnements de production existants.

L'écran tactile couleur 7 pouces offre une interface claire et conviviale avec des fonctions pratiques pour la gestion des alarmes, le diagnostic, la configuration ainsi que la représentation des tendances.

Pour assurer la stabilité du processus de production, le système de contrôle fournit des données de diagnostic importantes sur la précision des recettes et des lots. La surveillance continue des courbes caractéristiques de dosage permet une détection précoce des écarts et contribue ainsi à la stabilité du processus.