GRAVICOLOR 310/610

Gracias a la observación máxima y uniforme de la dosificación se pueden reducir las cuotas de aditivos, sin renunciar a la calidad, por debajo del límite de tolerancia y así ahorrar material y reducir gastos.

El GRAVInet GC-E analiza continuamente todos los datos del proceso con ayuda de la función IntelliBlend integrada, independientemente de las recetas, los materiales o el entorno de aplicación, y alcanza en todo momento el mejor estado operativo posible mediante la autooptimización. La observación exacta de la receta tiene como resultado una calidad excelente y uniforme del producto.

La función de gestión de material molido del GRAVInet GC-E ajusta automáticamente la cantidad de masterbatch dosificada en función de la cantidad de material molido disponible. De este modo se evita una sobredosificación del costoso masterbatch. Las vibraciones de la máquina no influyen en la precisión del pesaje, porque se filtran mediante un algoritmo específico.

La calidad certificada de motan garantiza no solo una precisión máxima en la dosificación, sino que también permite ahorrar costes en la planta debido a la prolongada vida útil de nuestros equipos, el dispositivo de control de transporte integrado y la optimización continua de la función IntelliBlend. ¡Una relación calidad-precio que merece la pena!

El diseño de la unidad base del GRAVICOLOR 310 y 610 está concebido de tal forma que garantiza una elevada flexibilidad en la asignación y el número de componentes. La unidad permite utilizar hasta ocho depósitos de material con cinco tamaños de dosificación distintos.

Los depósitos de material de acero inoxidable están soldados de manera continua. Lo que garantiza un funcionamiento sin contaminación y, gracias a la alta calidad de la superficie, los aparatos se pueden limpiar con toda facilidad.

La ventana de inspección en la puerta frontal y las ventanillas de inspección grandes en los depósitos de material permiten visualizar el proceso en todo momento.

Su diseño modular optimizado permite mejorar el rápido cambio de materiales y la limpieza. La puerta frontal de gran tamaño, la tolva de pesaje desmontable y la cámara de mezclado facilitan los cambios de material. Los depósitos de material se desmontan de forma muy sencilla y se vacían sin dificultades gracias a los tubos de vaciado rápido con los que cuenta cada depósito. La ventana de gran tamaño es desmontable, lo que permite limpiar a fondo el depósito de material y el equipo transportador montado encima.

Los depósitos de material están diseñados para optimizar el flujo de material. Además, todos los depósitos de las unidades GRAVICOLOR 310 y 610 se pueden retirar de forma sencilla y limpiar fácilmente.

Todos los componentes se dosifican con el probado sistema de cono desarrollado por motan. Gracias a ello, estas unidades de dosificación por lotes y mezclado garantizan una dosificación de máxima precisión.

La dosificación cónica se abre centralmente y permite así un flujo de material constante, también para materiales muy cohesivos, como p. ej. copos. Por el movimiento vertical del cono se impide toda posible formación de puentes de material.

Los depósitos se pueden equipar con cinco tamaños distintos de cono. Esta selección variable de las dosificaciones y el diseño modular permiten configurar estas nuevas estaciones según sus necesidades y ajustadas a sus procesos.

La tolva de pesaje se puede extraer para limpiarlo rápida, sencilla y cómodamente sin herramientas.

La cámara de mezclado con una salida de material optimizada impide la formación de zonas muertas y ofrece una mezcla homogénea. Se puede desmontar para la limpieza de forma rápida y sencilla sin necesidad de herramientas.

Gracias a la función de transporte integrada en los controles GRAVICOLOR, no es necesario un control de transporte independiente. Los mismos pueden controlar hasta nueve transportadores de material con estación de soplantes. Con el GRAVInet GC-E se puede controlar además un soplante standby. Por ejemplo, el suministro completo de material para una estación mezcladora de ocho componentes, incluida la máquina de procesamiento, puede realizarse directamente a través del equipo GRAVICOLOR.

Con la opción de ionización se sopla aire ionizado en la tolva de pesaje y la cámara de mezclado. Esto disminuye la adhesión electrostática de los materiales a las superficies de GRAVICOLOR. De esta forma se contrarresta una disgregación homogénea de los materiales. La cantidad de aire ionizada puede ajustarse de forma individual mediante una válvula estranguladora.

Con la opción de limpieza de sensor se limpia la lente del sensor de infrarrojos en cada ciclo de lote con un impulso de aire comprimido. Gracias a ello, se impide que se adhieran acumulaciones de material de forma permanente.

Con el sensor montado en el componente de material molido es posible activar en el dispositivo de control la gestión de «producto molido». El control inteligente proporciona con un concepto de escalonamiento de las partes de la receta un consumo máximo del material molido y así una mezcla constante de la receta.

GRAVInet GC-E:
El control del nivel de llenado de cada recipiente de dosificación se puede instalar de forma individual. Este sistema de supervisión avisa con antelación mediante una notificación de alarma cuando el nivel de material en el depósito es bajo, lo que garantiza un rellenado oportuno y una producción sin interrupciones.

GRAVInet GC-N:
Este control ya tiene integrado el control del nivel de llenado.

El GRAVICOLOR 310 o 610 se puede montar con facilidad directamente en la entrada de una máquina de procesamiento. Los controles disponen de una función integrada que compensa eficazmente las vibraciones y oscilaciones.

Al montarlo en la máquina, se acorta considerablemente el recorrido del material desde la cámara de mezclado hasta la entrada de la máquina de procesamiento, lo que evita la separación indeseada del material.

Como alternativa, la estación de dosificación y mezcla puede instalarse junto a la máquina o utilizarse como unidad central para suministrar material de forma fiable a varias máquinas de procesamiento.

El sistema de control GRAVInet GC-E se caracteriza por una arquitectura de red abierta basada en Ethernet. La pantalla táctil a color permite un manejo intuitivo y seguro con acceso directo a todas las funciones relevantes para el proceso. Además, el sistema de control ofrece herramientas completas para la gestión de procesos y flujos de trabajo. Una función de gestión del material molido evita la sobredosificación de otros componentes.

Para garantizar la calidad, CONTROLreport ofrece amplias funciones de generación de informes y documentación, complementadas con herramientas de servicio avanzadas y vistas gráficas de los datos del proceso. El sistema integrado de informes de eventos permite realizar un análisis detallado de todos los cambios en los parámetros.

Varios equipos GRAVICOLOR se pueden conectar entre sí o con otros controles motan de la familia CONTROLnet de manera versátil, lo que resulta ideal para sistemas de instalaciones complejos. Un WEBpanel centralizado ofrece en todo momento una visión general de toda la producción.

El GRAVInet GC-N se basa en la tecnología Siemens S7 y ha sido desarrollado específicamente para satisfacer los requisitos de la extrusión. A través de ProfiNet, el sistema se puede conectar de forma flexible con otros controles e integrarse perfectamente en entornos de producción existentes.

El panel táctil en color de 7″ ofrece una interfaz clara y fácil de usar con funciones prácticas para la gestión de alarmas, el diagnóstico, la configuración y la visualización de tendencias.

Para garantizar un proceso de producción estable, el sistema de control proporciona datos de diagnóstico importantes sobre la precisión de las recetas y de los lotes. La supervisión continua de las curvas características de dosificación permite detectar a tiempo cualquier desviación, lo que contribuye a la estabilidad del proceso.