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MINICOLOR V
Volumetrisch

MINICOLOR V

Ausgezeichnete Mischqualität bei höchster Dosier- und Wiederholgenauigkeit sind die wichtigsten Anforderungen bei der Zudosierung von Additiven direkt auf der Verarbeitungsmaschine.
Das volumetrische MINICOLOR V erfüllt diese Anforderungen in höchstem Maße. Es wird direkt auf die Einzugsöffnung der Verarbeitungsmaschine montiert und benötigt dadurch besonders wenig Platz.
Je nach Bedarf und Anforderung können Schnecken- oder Scheibenmodule an den Mischhals angebaut werden. Die Scheibendosierung ist ideal für transluzente und opake Teile sowie für die Dosierung von Kleinstmengen.

MINICOLOR V: Mischhals
Mischhals Höchste Mischgenauigkeit. Mehr erfahren
MINICOLOR V: Synchrondosierung
Synchrondosierung Bessere Qualität des Endproduktes und kostensparend, da kein Überdosieren von teuren Materialien. Mehr erfahren
MINICOLOR V: Befestigungsflansch
Befestigungsflansch Einfach zu montieren – kein Bohren notwendig. Mehr erfahren
MINICOLOR V: Schräge Dosierschnecken
Schräge Dosierschnecken Bessere Genauigkeit, da kein Materialverlust. Mehr erfahren
MINICOLOR V: Scheibendosierung
Scheibendosierung Sehr hohe Dosiergenauigkeit - insbesondere für kleine Dosiermengen. Mehr erfahren
MINICOLOR V: Dosiermotoren
Dosiermotoren Größere Zuverlässigkeit, da wartungsfrei. Mehr erfahren
MINICOLOR V: Einfache Kalibrierung
Einfache Kalibrierung Schnell und einfach ohne Materialverlust. Mehr erfahren
MINICOLOR V: Schnelle Materialwechsel
Schnelle Materialwechsel Höhere Effizienz, da geringe Stillstandzeiten. Mehr erfahren
MINICOLOR V: METRO VL
METRO VL Das Druckluft-Fördergerät garantiert, dass der Vorlagebehälter nie leer läuft. Mehr erfahren
MINICOLOR V: VOLU MC Steuerung
VOLU MC Steuerung Kosteneffiziente Lösung für volumetrische Einfärbung mit Masterbatch. Mehr erfahren
MINICOLOR V: VOLUnet MC Steuerung
VOLUnet MC Steuerung Automatische Additivkalibrierung spart Geld, da keine Überdosierung von Additiven. Mehr erfahren
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MINICOLOR V

Mischhals

Höchste Mischgenauigkeit.

Der kreuzförmige Edelstahleinsatz im Mischhals teilt die Hauptkomponente von den Additiven in zwei Materialströme. Diese fließen vor dem Einzug der Verarbeitungsmaschine zusammen und bilden eine homogene Mischung.

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MINICOLOR V

Synchrondosierung

Bessere Qualität des Endproduktes und kostensparend, da kein Überdosieren von teuren Materialien.

Die Synchrondosierung bietet eine exzellente Rezepturgenauigkeit und Reproduzierbarkeit, die jederzeit nachverfolgt werden kann. 

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MINICOLOR V

Befestigungsflansch

Einfach zu montieren – kein Bohren notwendig.

Der Befestigungsflansch ist so konzipiert, dass er sehr einfach und ohne zu bohren auf verschiedenen Einzugsöffnungsgrößen von Verarbeitungsmaschinen montiert werden kann.

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MINICOLOR V

Schräge Dosierschnecken

Bessere Genauigkeit, da kein Materialverlust.

Die verschleißfeste Dosierschnecke wird in drei verschiedenen Größen angeboten und kann ohne Werkzeug ausgebaut werden. Für einen konstanten Massestrom sind die Schnecken schräg angebracht und unempfindlich gegen Vibrationen. Das sorgt für eine bessere Genauigkeit, weil die Maschinenbewegungen keinen Einfluss auf den Dosiervorgang haben und der ungewollte Materialaustrag der Schnecke vermieden wird.

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MINICOLOR V

Scheibendosierung

Sehr hohe Dosiergenauigkeit - insbesondere für kleine Dosiermengen.

Die Option Scheibendosierung mit dem MINICOLOR V bietet Ihnen eine echte Volumendosierung und garantiert eine sehr hohe Dosiergenauigkeit insbesondere für kleine Dosiermengen. Die Scheiben sind in 3 verschiedenen Varianten erhältlich. Optional auch als verschleißarme Ausführung möglich.

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MINICOLOR V

Dosiermotoren

Größere Zuverlässigkeit, da wartungsfrei.

Die Dosiermotoren sind schwenkbar und können ohne Werkzeug entfernt werden. Sie sind bürstenlos und haben ein integriertes Motormanagement, das für einen wartungsfreien Dauerbetrieb sorgt.

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MINICOLOR V

Einfache Kalibrierung

Schnell und einfach ohne Materialverlust.

Zur Kalibrierung kann das Dosiermodul zurückgefahren werden, um das Additiv zur Messung aufzufangen. Das spart Zeit und verhindert Materialverlust.

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MINICOLOR V

Schnelle Materialwechsel

Höhere Effizienz, da geringe Stillstandzeiten.

Reinigung und Materialwechsel erfolgen einfach, schnell und ohne Werkzeug. Das Schnellwechselsystem, der entnehmbare Vorlagebehälter, der schwenkbare Antriebsmotor und die Dosierschnecke mit Bajonett-Verschluss sind einfach zu reinigen. Sie erleichtern die Handhabung für den Bediener und reduzieren dadurch den Zeitaufwand. Das komplette Dosiermodul kann auch als Farbkassette genutzt werden und erlaubt so einen schnellen Materialwechsel ohne vorheriges Reinigen.

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MINICOLOR V

METRO VL

Das Druckluft-Fördergerät garantiert, dass der Vorlagebehälter nie leer läuft.

Zur automatischen Befüllung des Additiv-Vorlagebehälters beim MINICOLOR wird ein Druckluft-Fördergerät eingesetzt. Das Fördergerät kann einfach durch Austausch des Deckels am Vorlagebehälter aufgebaut werden. Beim METRO VL sorgt eine Füllstandssonde im Behälter dafür, dass immer rechtzeitig Granulat nachgefüllt wird. 

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MINICOLOR V

VOLU MC Steuerung

Kosteneffiziente Lösung für volumetrische Einfärbung mit Masterbatch.

Moderne Mikroprozessorsteuerung mit Timerfunktion und einfacher Bedienung für ein MINICOLOR V mit einem Dosiermodul.

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MINICOLOR V

VOLUnet MC Steuerung

Automatische Additivkalibrierung spart Geld, da keine Überdosierung von Additiven.

Das intuitive Touchscreen-Farbdisplay ermöglicht eine problemlose Bedienung beim MINICOLOR V.

  • Für bis zu zwei Dosiermodule geeignet
  • Additiv-Kalibrierungs-Assistent
  • Speicherung von bis zu 50 Rezepten
  • Reportfunktion via Ethernet
  • Standardmäßiger Netzwerkanschluss (Ethernet) für die Integration in das motan Netzwerk (CONTROLnet)
  • Mahlgut-Kompensationsfunktion

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