GRAVICOLOR

Durch die hohe und gleichbleibende Dosiergenauigkeit können die Additivanteile ohne Qualitätseinbußen an die untere Toleranzgrenze abgesenkt und somit Material und Kosten eingespart werden.

Unabhängig von Rezepturen, Materialien oder Einsatzumgebung analysiert IntelliBlend laufend alle Prozessdaten und erreicht durch Selbstoptimierung jederzeit den bestmöglichen Arbeitspunkt. Aus höchster Rezepttreue resultiert beste und gleichbleibende Produktqualität. Jegliche Abweichungen bei der dosierten Menge werden automatisch durch sofortige Anpassung des Batchgewichts korrigiert. Ein Mahlgutmanagement passt automatisch die dosierte Masterbatchmenge in Abhängigkeit der vorhandenen Mahlgutmenge an. So wird ein Überdosieren des teuren Masterbatches verhindert. Die Wiegegenauigkeit wird durch Maschinenvibrationen nicht beeinflusst, da diese durch einen speziellen Algorithmus ausgefiltert werden.

Was kann mehr überzeugen als zufriedene Kunden überall auf der Welt? Sie wollen keine Experimente - Sie brauchen ein ausgereiftes und erprobtes Dosier- und Mischgerät. Viele unserer Kunden haben mehr als 100 GRAVICOLORs und unser größter Kunde in der Spielwarenindustrie hat über 2000 GRAVICOLORs im Einsatz.

Durch die integrierte Förderfunktion in der GRAVInet Steuerung sparen Sie Kosten, da Sie keine separate Fördersteuerung benötigen. Diese kann bis zu sieben Materialfördergeräte mit Gebläsestation und einem Standby-Gebläse ansteuern. So kann zum Beispiel die Materialversorgung einer 6 Komponenten-Mischstation inklusive Verarbeitungsmaschine direkt über das GRAVICOLOR gesteuert werden. Für den Aufbau komplexer Anlagensysteme können Sie mehrere GRAVICOLOR Geräte untereinander oder mit anderen motan Steuerungen der CONTROLnet Familie vernetzen. Dies sichert ein Höchstmaß an Flexibilität. Ein zentrales WEBpanel ermöglicht einen Überblick über die gesamte Produktion.

Dosierqualität zu einem kostengünstigen Preis. Die bis jetzt verkauften Stückzahlen sprechen für sich. Das GRAVICOLOR ist nun günstiger als viele volumetrische Dosier- und Mischgeräte, die auf dem Markt erhältlich sind.

Für schnellen Materialwechsel müssen alle Material berührende Teile leicht zugänglich sein, um eine effektive Reinigung sicherzustellen. Schwenkdeckel und große, abnehmbare Sichtfenster oder demontierbare Vorlagebehälter ermöglichen eine vollständige und gründliche Reinigung der Behälter ohne Werkzeug. Die große Fronttür, der herausnehmbare Wiegebehälter und die leicht zugängliche Mischkammer erleichtern den Materialwechsel.

Alle Schweißnähte der Vorlagebehälter sind durchgeschweißt und ebenfalls aus Edelstahl gefertigt. Das garantiert Ihnen einen kontaminationsfreien Betrieb und dank der hohen Oberflächenqualität sind die Geräte leicht zu reinigen.

Die Option Mikrodosierung mit dem GRAVICOLOR 30 MD bietet Ihnen ein innovatives und hochgenaues Mikrodosiergerät. Das Masterbatch oder die Additive werden über eine vertikal angeordnete Förderschnecke in den Wiegebehälter dosiert. Das hindert das Material am Nachrieseln, auch wenn das Gerät auf einer schnelllaufenden Spritzgießmaschine montiert ist. So wird ein Überdosieren von teuren Additiven verhindert und Sie sparen Geld.

Mit Ausnahme der Additiv-Mikrodosierung beim GRAVICOLOR 30 MD werden alle Komponenten mit den von motan entwickelten Konussystemen dosiert. Dieses Dosiersystem garantiert selbst bei einer großen Anzahl von Additiven einen hohen Gesamtdurchsatz.
Im Gegensatz zu konventionellen Schiebern öffnet die Konusdosierung zentral und ermöglicht dadurch einen konstanten Materialfluss auch bei schwerfließenden Materialien wie z.B. Flocken. Durch die senkrechte Bewegung des Konus wird jede mögliche Materialbrückenbildung verhindert. Die Konusdosierzeit ist deutlich kürzer als die mit konventionellen Schiebern und führt zu höherer Genauigkeit bei niedrigen Dosiermengen.

Der Wiegebehälter kann zu Reinigungszwecken schnell, einfach und bequem ohne Werkzeuge entnommen werden.

Die Mischkammer mit einem ausgleichenden Materialauslauf verhindert tote Zonen und bietet eine homogene Mischung. Sie kann für die Reinigung schnell und einfach ohne Werkzeug entnommen werden.

Sie können ein GRAVICOLOR ganz einfach über dem Einlass einer Verarbeitungsmaschine installieren. Alle Vibrationen oder Schwingungen werden von der GRAVInet Steuerung ausgeglichen. Durch den Aufbau des GRAVICOLORs auf der Maschine verringert sich der Materialweg von der Mischkammer bis zum Einzug der Verarbeitungsmaschine. Das verhindert eine ungewollte Materialentmischung. Natürlich kann die Dosier- und Mischstation auch direkt neben der Maschine aufgestellt werden oder als zentrale Station mehrere Verarbeitungsmaschinen mit Material versorgen.

Sieben unterschiedliche Gerätegrößen ermöglichen eine optimale Auslegung an die geforderten Materialdurchsätze. Wenn sich Ihre Anforderungen ändern und eine Station “zu klein” wird, muss diese nicht sofort ersetzt werden. Durch die Aktivierung einer speziellen Betriebsart (mixed mode) in der GRAVInet Steuerung kann das Gerät ganz leicht an die neuen Durchsätze angepasst werden. Und zwar ohne den Verlust an Misch- und Dosiergenauigkeit.

Das GRAVInet GC Steuerungssystem zeichnet sich durch eine innovative, offene Netzwerkarchitektur auf Ethernet-Basis aus. Das moderne Touchscreen-Farbdisplay ermöglicht eine intuitive, unkomplizierte und damit schnelle und sichere Bedienung. Es verfügt über umfassende Hilfsmittel zur Ablauf- und Prozessführung. Eine Mahlgut-Verwaltungsfunktion verhindert eine Überdosierung der Komponenten.
CONTROLreport bietet Rezepturverwaltung, Reporting-Funktionen für die Qualitätssicherung sowie erweiterte Service-Funktionen und Prozessdatengrafiken.